Als e gemeinsamt Tool fir d'Veraarbechtung vun internen Threads, kann de Krunn opgedeelt ginn a Spiralgroove Krunn, Rand Dip Krunn, riichter Groove Krunn a Päif thread Krunn no der Form, a kann an Hand Krunn a Maschinn Krunn opgedeelt ginn no der Operatiounsëmfeld , a kann an metresch Tap, American Tap a Britesch Tap opgedeelt ginn no Spezifikatioune.Krunnen sinn och d'Haaptveraarbechtungsinstrumenter déi beim Tippen benotzt ginn.
Haut deelen ech mat Iech e Tap Selektiounsguide fir Iech ze hëllefen de richtege Tap ze wielen.
Klassifikatioun vun Krunn:
1. Schneidkranen
- Riichtaus Slot Krunn: benotzt fir Veraarbechtung duerch Lach a blann Lach.Eisen Fils ginn an Krunnsloten fonnt, an d'Fadqualitéit ass net héich.Et gëtt méi heefeg fir d'Veraarbechtung vu kuerze Chips benotzt, wéi groe Goss, asw.
- Spiral Groove Tap: benotzt fir blann Lachveraarbechtung mat Lachdéift manner wéi oder gläich wéi 3D.Eiseschrott gëtt laanscht d'Spiralgroove entlooss, an d'Qualitéit vum Fuedemoberfläche ass héich.10-20° spiral Wénkel Krunn kann mat thread Déift manner wéi oder gläich ze 2D veraarbecht ginn;Den 28-40° helical Wénkel Krunn kann de thread Déift manner wéi oder gläich ze 3D Prozess;Déi 50° spiral Wénkel Krunn kann benotzt ginn der thread Déift manner wéi oder gläich ze 3.5D (4D ënner speziellen Aarbechtskonditiounen).
An e puer Fäll (haart Materialien, grouss Zännstaang, etc.), Fir besser Tipp Kraaft ze kréien, wäert Spiralgroove Krunn benotzt ginn duerch Lächer ze veraarbecht.
- Schrauwen Tipp Krunn: normalerweis nëmme benotzt fir duerch Lach, Aspekt Verhältnis bis 3D ~ 3.5D, Eisen Chip erof Entladung, Schneidmoment ass kleng, d'Gewiicht Uewerfläch Qualitéit ass héich, och bekannt als Rand Dip Tap oder Tipp Krunn.Beim Ausschneiden ass et néideg fir sécherzestellen datt all Schneiddeeler penetréiert sinn, soss gëtt et Zännoffall.
- Extrusioun Krunns
Et kann fir Veraarbechtung duerch Lach a blann Lach benotzt ginn, Zännstaang Form duerch Plastik Deformatioun vun Material, a kann nëmme fir Veraarbechtung Plastik Material benotzt ginn.
Seng Haaptmerkmale:
1, mat der plastescher Verformung vum Werkstéck fir de Fuedem ze veraarbecht;
2, de Querschnitt vum Krunn ass grouss, héich Kraaft, net einfach ze briechen;
3, d'Schneidgeschwindegkeet ass méi héich wéi de Schneidkraaft, an d'Produktivitéit gëtt och deementspriechend verbessert;
4, wéinst der kaler Extrusiounsveraarbechtung, ginn d'mechanesch Eegeschafte vun der Fuedemoberfläche no der Veraarbechtung verbessert, d'Uewerflächenrauheet ass héich, d'Gewënnstäerkt, d'Verschleißbeständegkeet, d'Korrosiounsbeständegkeet gëtt verbessert;
5, keen Chip Veraarbechtung.
D'Nodeeler sinn:
1, kann nëmme fir d'Veraarbechtung vu Plastiksmaterialien benotzt ginn;
2. Héich Fabrikatiounskäschte.
Et ginn zwou strukturell Formen:
1, keen Ueleg Groove extrusion Krunn ass nëmme fir blann Lach vertikal Zousatz benotzt;
2, mat Ueleg Groove extrusion Krunn ass gëeegent fir all Aarbechtskonditiounen, mä normalerweis kleng Duerchmiesser Krunn wéinst der Schwieregkeet vun Fabrikatioun net Ueleg Groove Design.
Strukturell Parameteren vun Krunn:
1. Form a Gréisst
- Gesamtlängt: Opmierksamkeet sollt op e puer speziell Verlängerungsbedéngungen bezuelt ginn
- Slot Längt: an
- Handle: Am Moment ass de gemeinsame Standard vum Grëff DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO, asw..
2.Threaded Deel
- Präzisioun: ausgewielt duerch spezifesch Fuedemnormen, metresch Fuedem ISO1 / 3 Grad ass gläichwäerteg mam nationale Standard H1 / 2/3 Grad, awer muss op d'intern Kontrollnormen vum Hiersteller oppassen.
- Schneidkegel: De Schneiddeel vun engem Krunn deen en deelweis fixe Muster geformt huet.Allgemeng, wat méi laang de Schneidkegel ass, wat besser d'Liewen vum Krunn ass.
-Korrektur Zänn: spillen d'Roll vun Hëllef a Korrektur, virun allem am Ausspionéieren System ass net stabil Aarbechtskonditiounen, der méi Korrektur Zänn, déi grouss der Ausspionéieren Resistenz.
3.Chip Groove
- Groove Typ: beaflosst d'Bildung an d'Entladung vun Eisenfile, normalerweis fir d'intern Geheimnisser vun all Hiersteller.
- Frontwénkel an hënneschte Wénkel: wann Dir eropgeet, gëtt de Krunn scharf, wat d'Schneidresistenz wesentlech reduzéiere kann, awer d'Kraaft an d'Stabilitéit vum Zännspëtz erofhuelen, an den hënneschte Wénkel ass den hënneschte Wénkel vum Schaufelschleifen.
- Unzuel vun de Slots: d'Erhéijung vun der Unzuel vun de Slots erhéicht d'Zuel vun de Schneidkanten, wat d'Tappliewen effektiv verbesseren kann;Mee wäert den Chip Ewechhuele Raum kompriméieren, am Chip Ewechhuele Nodeel.
D'Material vum Krunn:
1. Tool Stahl:meeschtens fir Handschnëttkranz benotzt, déi am Moment net heefeg sinn.
2. Héichgeschwindeg Stahl ouni Kobalt:Am Moment ass et vill als Krunn Material benotzt, wéi M2 (W6Mo5Cr4V2,6542), M3, etc., de Mark Code ass HSS.
3. Cobalthalteg Héichgeschwindeg Stahl:am Moment, eng grouss Gamme vu Krunn Materialien, wéi M35, M42, etc., Mark Code fir HSS-E.
4. Powder metallurgy héich Vitesse Stol:benotzt als High-Performance Tapmaterial, d'Performance ass wesentlech verbessert am Verglach mat den uewe genannten zwee, d'Benennungsmethod vun all Hiersteller ass anescht, de Markcode ass HSS-E-PM.
5. Hard Legierung Materialien:wielt normalerweis ultrafine Partikelen, gutt Zähegkeet Grad, haaptsächlech fir d'Fabrikatioun vun riichter Slot Krunn Veraarbechtung kuerz Chip Materialien benotzt, wéi gro Goss, héich Silicon Al, etc.
De Krunn ass ganz ofhängeg vum Material.D'Auswiel vu gudde Materialien kann d'Strukturparameter vum Krunn weider optimiséieren, sou datt et fir héich Effizienz, méi erfuerderlech Aarbechtsbedingunge gëeegent ass, a gläichzäiteg e méi laang Liewen huet.Am Moment hunn grouss Krunn Hiersteller hir eege Material Fabriken oder Material Formelen.Zur selwechter Zäit, wéinst de Probleemer vu Kobaltressourcen a Präisser, ass och nei High-Performance High Speed Stol ouni Kobalt erauskomm.
Beschichtung vum Krunn:
1.Damp Oxidatioun: fléissendem an der héich Temperatur Waasser Damp, der Uewerfläch vun der Bildung vun engem Oxid Film, der coolant adsorption ass gutt, kann eng Roll spillen an der Reiwung reduzéieren, iwwerdeems de Krunn an der opzedeelen Material tëscht der Verbindung verhënneren, gëeegent fir Veraarbechtung mëll Stol.
2.nitriding Behandlung: Tap Uewerfläch nitriding, Formen eng Uewerfläch härtend Schicht, gëeegent fir Veraarbechtung Goss, Goss Al an aner Material op der Outil zouzedrécken.
3.Damp + nitriding: iwwergräifend Virdeeler vun der uewen zwee.
4.TiN: gëllen giel Beschichtung, gutt Beschichtungshärkeet a Schmieregkeet, a Beschichtung Adhäsiounsleistung ass gutt, gëeegent fir déi meescht Materialien ze veraarbecht.
5.TiCN: blo-grau Beschichtung, Härte vu ronn 3000HV, Hëtztbeständegkeet vu 400°C.
6.TiN + TiCN: donkel giel Beschichtung, mat exzellenter Beschichtungshärkeet a Schmieregkeet, gëeegent fir d'Veraarbechtung vun de meeschte Materialien.
7.TiAlN: blo-grau Beschichtung, Hardness 3300HV, Hëtztbeständegkeet bis 900 ° C, ka fir High-Speed-Veraarbechtung benotzt ginn.
8.CrN: Sëlwergrau Beschichtung, d'Schmierleistung ass super, haaptsächlech fir d'Veraarbechtung vun Net-ferrometaller benotzt.D'Beschichtung vum Krunn huet e wesentlechen Impakt op d'Leeschtung vum Krunn, awer de Moment kooperéieren d'Fabrikanten an d'Beschichtungshersteller matenee fir déi speziell Beschichtung ze studéieren, wéi LMT IQ, Walther THL, etc.
Facteuren déi Ausspionéieren beaflossen:
1 Tipp Ausrüstung
- Machine Tool: kann a vertikal an horizontal Veraarbechtung Methoden ënnerdeelt ginn, fir Ausspionéieren, vertikal ass besser wéi horizontal Veraarbechtung, horizontal Veraarbechtung ze betruecht ob d'Ofkillung genuch ass.
- Tapping Handle: Et ass recommandéiert e speziellen Tapping Handle ze benotzen.Wann d'Maschinn steif a stabil ass, gëtt Synchron-Tapphandtak bevorzugt, amplaz, flexibel Spannhandtak mat axial-/radialer Kompensatioun soll esou wäit wéi méiglech benotzt ginn.Benotzt Quadratfahrt wann ëmmer méiglech, ausser fir klengen Duerchmiesser Krunnen (
- Ofkillungsbedéngungen: fir d'Tippen, besonnesch d'Extrusiounskranen, ass d'Ufuerderung fir de Kühlmëttel Schmieren> Ofkillen;Am eigentleche Gebrauch kann et no de Konditioune vum Maschinninstrument virbereet ginn (wann Dir Emulsioun benotzt, ass et recommandéiert datt d'Konzentratioun méi wéi 10% ass).
2 Workpiece ze veraarbecht
- Workpiece Material an hardness: workpiece Material hardness soll eenheetlech ginn, et ass allgemeng net recommandéiert Krunn ze benotzen iwwer HRC42 ze schaffen.
- Ausklappen ënnen Lach: ënnen Lach Struktur, wielt déi richteg bëssen;Ënnen Lach Dimensioun Genauegkeet;Ënnen Lach Mauer Mass
3 D'Veraarbechtung Parameteren
3.1Geschwindegkeet: Geschwindegkeet gëtt op Basis vun der Aart vum Krunn, Material, veraarbechte Material an der Hardness, d'Virdeeler an Nodeeler vun Ausrüstungsausrüstung uginn.
Normalerweis no de Parameteren ausgewielt vum Krunnhersteller, muss d'Geschwindegkeet ënner de folgende Bedéngungen reduzéiert ginn:
- Schlecht Steifheet vum Maschinninstrument;Grouss Klappschlag;net genuch Ofkillung;
- Ongläiche Material oder Hardness vun der Ausspionage Beräich, wéi solder Gelenker;
- Krunnen verlängert ginn oder eng Verlängerungsstab benotzt;
- Ligen, dobausse kal;
- Manuell Operatioun, wéi Bänkbohr, Rockerbohr, asw
3.2Feed: steiwe Tippen, Feed = 1 Pitch / Tour.Flexibel Ausspionéieren a Grëff Kompensatioun Variabel ass genuch: fidderen = (0,95-0,98) Pitch / Revolutioun.
E puer Tipps iwwer Tapauswiel:
-Toleranz vu Krunnen vu verschiddene Präzisiounsgraden
Selektiounsbasis: net nëmmen no der Präzisiounsgrad vum Fuedem, dee beaarbecht gëtt fir d'Präzisiounsgrad vum Krunn ze wielen an ze bestëmmen.
-D'Material an d'Härheet vum veraarbechte Werkstück;
-Ausrüstungsausrüstung (wéi Maschinnbedéngungen, Spannschacht, Kälteëmfeld, asw.);
-D'Genauegkeet an d'Fabrikatiounsfehler vum Krunn selwer.
Zum Beispill: Veraarbechtung 6H Fuedem, an Stol Veraarbechtung, kann 6H Präzisioun Krunn wielen;Am Prozess vu groe Goss, well de mëttleren Duerchmiesser vum Krunn méi séier verschleeft, ass d'Ausdehnung vum Schraubeloch kleng, also ass et passend fir 6HX Präzisiounskraaft ze wielen, d'Liewen wäert besser sinn.
-Gréisst vum Krunn baussenzegen Form
1. Am Moment sinn déi meescht benotzt DIN, ANSI, ISO, JIS, etc.
2.no de verschiddene Veraarbechtungsfuerderunge vum Client oder existéierende Konditioune fir déi entspriechend Längt, Kantelängt a Grëff Quadratgréisst ze wielen;
3. Amëschung während der Veraarbechtung;
Tippen Auswiel vu sechs Basiselementer:
1, den Typ vun Veraarbechtung Fuedem, metresch, britesch, amerikanesch, etc .;
2. Typ vun thread ënnen Lach, duerch Lach oder blann Lach;
3, verschafft workpiece Material an hardness;
4, de workpiece komplett thread Déift an ënnen Lach Déift;
5, workpiece thread Präzisioun;
6, d'Erscheinung vun der Krunn Norm (speziell Ufuerderunge muss markéiert ginn).
Wëllkomm op Är Ufro zu all Moment!
Lillian Wang
Giant Tools Nëmmen déi bescht Tools déi mir gemaach hunn
Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
E-Mail:wjj88@hbruixin.net
Whatsapp: +86-18202510745
Telefon / Wechat+86-18633457086
Web:www.giant-tools.com
Post Zäit: Nov-10-2022