Horizontal milling Maschinn mat zylindresch milling Cutter
Ieweschte machining Fliger.D'Cutter Zänn sinn op den Ëmfang vum Milling Cutter verdeelt, a sinn an riichtaus Zänn an zwou Zorte opgedeelt no der Zänn Form.Et gi grober Zänn a fein Zänn.D'helikal Grof Zännofdréck Cutter huet manner Zänn, héich Zännofdréck Kraaft a grousse Chip Holding Plaz, déi fir rau machining gëeegent ass;Fein Zännfräser ass gëeegent fir Finishen.Gesiicht milling Cutter: benotzt fir
Vertikal milling Maschinn Enn milling Maschinn Gantry milling Maschinn
Op der ieweschter Veraarbechtungsfläch sinn et Cutter Zänn um Enn Gesiicht an Ëmfang, an et ginn och grober Zänn a fein Zänn.Seng Struktur huet dräi Zorte: integral Typ, inlaid Typ an justierbaren Typ.
End Millen: Et gëtt fir d'Maschinn vun Nuten a Schrëttflächen benotzt, asw.. D'Cutter Zänn sinn um Ëmkrees an Enn Gesiicht, a kënnen net laanscht d'axial Richtung fidderen wann se schaffen.Wann deEa Fräser huet en Ennzänn, deen duerch d'Mëtt passéiert, et kann axiell gefüttert ginn (normalerweis deEnd Milling Cutter gëtt och genannt;Schlëssel;et kann axial gefüttert ginn).
Dräi Säit milling Cutter: Benotzt fir Veraarbechtung verschidde grooves a Schrëtt Fläch, mat Cutter Zänn op béide Säiten an Ëmfang.
Wénkel milling Cutter: benotzt fir milling grooves mat engem bestëmmte Wénkel, dorënner Single Wénkel an
Duebel Wénkel milling Cutter⑥
Saw Blade Milling Cutter: Et gëtt benotzt fir d'Aarbecht ze veraarbechten an ofzeschneiden Stécker, an et gi vill Cutter Zänn op sengem Ëmfang.Fir d'Reibung beim Fräsen ze reduzéieren, ginn et zwou Säiten vun de Cutter Zänn.Zousätzlech Schlëssel Manéier milling Cutter
Dovetail milling Cutter,T-Slot milling Cutter a verschidde Geformt Milling Cutter II.Et ass ënnerdeelt no der Struktur vun milling Cutter: integral Typ: Cutter Kierper an Cutter Zänn sinn an eent gemaach.Integral Schweess Zänn Typ: fir Cutter Zänn.
Hard Legierung
Oder aner verschleißbeständeg Toolmaterialien, an um Toolkierper.Insert Typ: D'Cutter Zänn sinn op der Cutter Kierper befestegt duerch mechanesch clamping.Déi austauschbar Cutter Zänn kënnen de Cutter Kapp vum ganze Cutter Material oder de Cutter Kapp vum Schweess Cutter Material sinn.De Milling Cutter mat dem Cutter Kapp op de Cutter Kierper montéiert gëtt genannt
Intern Schärft
Formel;Den Toolkop, deen getrennt op der Fixture geschleeft gëtt, gëtt genannt
Extern Schleifen④
Indexable Typ: Dës Struktur ass wäit benotzt fir Gesiicht milling Cutter, Enn milling Cutter an dräi Säit milling Cutter.
Milling Insert Präis a Klassifikatioun
Dir musst vun Milling Insert héieren hunn, mä Dir wësst net vill iwwer Milling Insert.Tatsächlech ass de Milling-Insert e Rotatiounsinstrument mat engem oder méi Cutter Zänn.D'Zänn zréck vun der milling Cutter huet dräi Formen: riichter Linn, Kéiren a gebrach Linn, déi de Besoine vu verschiddene Leit treffen kann.Elo ginn et vill Hiersteller an Händler a China, déi ufänken Fräser fir Leit ze fabrizéieren.D'Maartpräisser vu verschiddene Marken vu frëschem Fleesch sinn och ënnerschiddlech.Loosst eis elo kuerz d'Präisser an d'Klassifikatioune vun de Fräser um Maart virstellen.
Milling Insert Präis
Milling Cutter ass e Rotary Cutter mat engem oder méi Cutter Zänn fir Fräsen.Wärend der Operatioun wäert all Cutter Zänn d'Erléisung vun der Aarbecht ofschneiden Stéck intermitterende.Milling Cutter ass haaptsächlech fir machining Fliger benotzt, Schrëtt, Groove, geformt Uewerfläch an opzedeelen Aarbecht Stéck op milling Maschinn.De Verkafspräis um Maart ass méi wéi Yuan (Quellnetz, nëmme fir Referenz).
Benotzung vun milling asetzen
Allgemeng ënnerdeelt an:
1. Flaach Enn milling Cutter, maachen rau milling, ewechzehuelen eng grouss Zuel vun eidel, a fäerdeg milling kleng horizontal Fliger oder contour.
2. Ball Enn milling Cutter fir semi fäerdeg milling a fäerdeg milling vun kromme Uewerfläch;Klenge Ball Enn milling Cutter kann milling kleng chamfers vun géi Fläch fäerdeg / riichtaus Maueren an onregelméissegen contour Fläch.
3. De flaach Enn Milling Cutter huet Chamfers, déi fir rau Milling benotzt kënne ginn fir eng grouss Zuel vu Blieder ze läschen, a fir Feinfräsen vu klenge Chamfers op flaach Flächen (relativ zu steile Flächen).
4. Forming milling Cutter, dorënner chamfering Cutter, T-gebuerene milling Cutter oder Drum Cutter, Zännofdréck Cutter an intern R Cutter.
5. Chamfer Cutter.D'Form vum Chamfer Cutter ass d'selwecht wéi déi vum Chamfer Cutter, deen an Milling Cutter fir kreesfërmeg Chamfer a Schräifachs opgedeelt ass.
6. T-förmleche Cutter, deen T-förmleche Groove Millen kann.
7. Zänn Typ Cutter, milling verschidden Zänn Zorte, wéi Gears.
Klassifikatioun vun milling asetzen
Scharf Zännfräser
Eng schmuel Kanteband gëtt op der Réckschneiderfläche geschmiert fir de Réckwénkel ze bilden.Well de Schneidwénkel raisonnabel ass, ass säi Liewensdauer héich.D'Zänn zréck vun der scharfen Zännfräser huet dräi Formen: riichter Linn, Kéi a gebrochene Linn.Riichtaus Zänn zréck gëtt dacks benotzt fir fein Zännofbau Fräser.D'Cutter Zänn Kraaft vun kromme a gebrach Linn Zännofdréck zréck ass gutt, an et kann schwéier opzedeelen Laascht droen.Et gëtt allgemeng fir Grof Zänn Fräser benotzt.
Entlaaschten Fräser
De Réck vun der Archimedes Helix gëtt an den Zänn zréck vun der Archimedes Helix duerch Entlaaschtung (oder Schleifen) veraarbecht.De stompegen Enn vum Fräser brauch nëmmen d'Front ze schneiden, wat d'Original Zännform onverännert behalen kann.Et gëtt benotzt fir verschidde geformte Fräser ze fabrizéieren, sou wéi Gearfräser.
An de leschte Joeren, huet China d'Fabrikatioun Industrie séier mat der Aféierung vun Made in China op d'Welt entwéckelt.Zousätzlech gi verschidde Buer- a Schneidprozesser an der Ausrüstungsfabrikatioun duerchgefouert.Déi traditionell Schneidmaterialien hunn net nëmmen eng kuerz Liewensdauer, awer och ganz schlecht Schneidqualitéit.Wéi och ëmmer, d'Entstoe vu Milling Insert léist dëse Problem.De Milling-Insert kann benotzt ginn fir Nuten ze veraarbechten, geformte Flächen, ofgeschnidden Aarbecht Stécker, etc
De Verkafsvolumen um Maart ass ganz waarm.De Präis an d'Klassifikatioun vum Milling Insert ka verstane ginn.
Wat sinn d'Schlësselpunkte vum Fräsen?
1. D'Bedreiwer droen enk Aarbechtskleeder mat enge Manschetten;Weiblech Komeroden sollen Schutzhelme droen;Droen Schutzbrille während Héich-Vitesse milling;Droen Masken wann Eisen Goss milling;Et ass streng verbueden Handschuesch wärend der Operatioun ze droen fir ze verhënneren datt d'Hänn tëscht dem Rotary Cutter an der Aarbecht gerullt ginn Stéck.
2. Virun der Operatioun kontrolléiert ob all Deeler a Sécherheetsgeräter vun der Millingmaschinn sécher an zouverlässeg sinn;Kontrolléiert ob d'Sécherheet an Zouverlässegkeet vun den elektreschen Deeler vun der Ausrüstung gutt sinn.
3. Beim Luede an Ausluede Aarbecht Stécker, der worktable soll op eng sécher Positioun zréckgesat ginn.Wann Dir e Schlëssel benotzt fir d'Aarbecht ze befestigen Stécker, d'Kraaftrichtung soll d'Fräser vermeiden fir ze vermeiden datt de Schlëssel de Cutter oder d'Fixture schloen wann se rutscht.
4. Beim Installatioun an Demontage vun der Milling Cutter ass et néideg fir se mat engem speziellen Pad ze paddelen, an de Milling Cutter net direkt mat Ärer Hand halen.
5. Wann milling onregelméisseg Aarbecht Stécker a benotzt vises, opzedeelen Kapp a speziell Ariichtungen Aarbecht ze halen Stécker, den Zentrum vun der Schwéierkraaft vun onregelméissegen Aarbecht Stécker an vises, opzedeelen Kapp a speziell Ariichtungen soll an der Mëtt vun der workbench sou vill wéi méiglech ongläiche Kraaft op der workbench an Deformatioun ze vermeiden.
6. Wärend der rapider oder automatescher Fuddermillen ass et net erlaabt de Worktable op béide Enden ze beweegen fir d'Schraubestang ze vermeiden.
7. Wann d'Maschinn Tool leeft, ass et net erlaabt d'Aarbecht unzepassen an ze moossen Stéck a ännert d'Schmiermethod fir ze verhënneren datt d'Hänn d'Tool beréieren an d'Fanger verletzen.
8. Brems net mat der Hand, ier d'Rotatioun vum Fräser komplett ophält.
9. Huelt d'Chips net mat der Hand ewech oder bléist mam Mond während dem Fräsen, fir datt d'Chips d'Haut an d'Aen beschiedegen.
10. Am Fall vun motoriséierter Schnellfudder gëtt d'Handradkupplung opgemaach fir Verletzungen ze verhënneren, déi duerch séier Rotatioun vum Handrad verursaacht ginn.
11. Wann Dir d'Worktable ëmgedréit, stoppt d'Réckhandtak an der Mëtt Positioun éischt, an dann ëmgedréint.Direkt ëmgedréint ass net erlaabt.
12. Wann milling Schlëssel Wee shafts oder opzedeelen dënn Aarbecht Stécker, ass et strikt verbueden den opdeelen Kapp oder worktable ze beschiedegen.
13. Beim Fräsen vum Fliger muss de Cutterkopf mat méi wéi véier Cutterkappen benotzt ginn, an déi entspriechend Schneidparameter musse gewielt ginn fir ze verhënneren datt d'Maschinn Tool Schwéngung während der Milling generéiert.
14. Nodeems Dir geschafft hutt, stoppt d'Worktable an der mëttlerer Positioun an fällt d'Heftdësch op déi ënnescht Positioun.
15. Fir CNC vertikale Milling Maschinn, Pre Auswiel vun relevant Aarbecht Programm, spindle Vitesse, Outil fidderen, Outil Bewegung Streck, kontinuéierlech Offside an aner Elementer soll no Prozess Ufuerderunge virun Operatioun duerchgefouert ginn.Setzt den elektresche Knäppchen an der "Ausrichtung" Positioun fir den Testlaf.Nodeems Dir bestätegt datt et kee Problem ass, setzt den elektresche Knäppchen op der automatescher oder semi-automatescher Positioun fir Operatioun.
Wéi beurteelen ob d'Fräserblad kontinuéierlech benotzt ka ginn
1) D'Vibration vun der Fräsmaschinn gëtt verstäerkt, oder souguer anormal Kaméidi, oder de Stroumverbrauch vum Maschinninstrument erhéicht ëm 10% ~ 15%;
2) D'Qualitéit vun der machined Uewerfläch vun der Aarbecht Stéck gëtt selbstverständlech reduzéiert, an d'Dimensiounsgenauegkeet gëtt reduzéiert;
3) Aarbecht Stéck Rand huet geräischt Burr oder Peeling;
4) Wann d'Maschinn mat Carbide Fräser, e seriöse Spark-Phänomen geschitt;
5) D'Schneidfaarf ass offensichtlech geännert, oder d'Schneidform ass deforméiert.
Entwécklung an Ënnerhalt vun CNC Dréibänk Outil ~ ~, héich Score
Wéi de Milling Cutter richteg ze schleifen?
1. Maacht de Schleifsteen am Waasser fir eng bis fënnef Minutten.Wann et Ueleg ass, benotzt e puer Geméis Ueleg oder aner Fett als Schmierstoff.
2. Fixéiert de Schleifsteen mat Holz oder Base.
3. Dréckt d'Blade op de Schleifsteen an engem Winkel vun 15 Grad.
4. Grind vu lénks op riets oder vu riets op lénks.Et ass einfach de Messer ze rullen ouni erop an erof ze plangen, an d'Schleifen ass ongläich.
5. Wann d'Helligkeit an d'Schärft vun der Klinge ufänkt ze vergréisseren, kann et erëm mat gerénger Dicht poléiert ginn.
E Schärft ass e Steen dee benotzt gëtt fir Messer ze schärfen.All Sand Rock kann geschäerft ginn - gro clayey Sand Rock vläicht déi bescht.Quarz ass och gutt, awer et ass ganz seelen.Granit ass och verfügbar.De Schlëssel ass datt d'geschärft Blade scharf an haltbar muss sinn, an et ass net einfach fir de Mangel u Knupp ze verursaachen.
Wat sinn d'Benotzungsmethoden an d'Instandhaltungsfäegkeete vum Holzbearbeitungsschneider a Fräser?
Fir den Zweck z'erreechen, deen Dir braucht, gitt sécher e Tool mat kuerzer Schneidkante sou wäit wéi méiglech ze benotzen.Wann d'Schneidkant ze laang ass oder den Toolkierper ze laang ass, wäert et Schwéngungen an Oflenkung während der Bearbechtung verursaachen, wat zu Toolschued féiert an d'Qualitéit vun der Bearbechtung beaflosst.Mir empfeelen Tools mat gréisseren Schaftduerchmiesser ze benotzen.
1. Virsiichtsmoossnamen
(1) D'woodworking milling Cutter ass speziell fir portable an Desktop woodworking Carving Maschinnen entworf, a kann net op elektresch Bueraarbechten benotzt ginn, Bueraarbechten Maschinnen an aner Maschinnen.
(2) De Cutter kann eng glat Uewerfläch fir Hardwood, Kork, syntheteschen Board an aner Holzveraarbechtungsaarbechter ubidden, awer vermeiden d'Veraarbechtung vu Kupfer, Eisen an aner Metallmaterialien a Sand, Steen an aner net Holzmaterialien.
(3) D'Jackett mat der richteger Gréisst muss benotzt ginn, well d'Jackett mat schwéierem Verschleiung, net genuch Ronnheet a Kegel am banneschten Lach kann net genuch Spannkraaft ubidden, wat d'Vibratioun oder d'Toolhandwierk verursaache kann a briechen a fléien.
(4) Gitt net un datt déi nei Jackett sécher an zouverlässeg muss sinn.Wann ongläiche Kontaktmarken oder Rillen op der Toolschank fonnt ginn nodeems de Tool ageklemmt ass, beweist et datt et Rutsch ass an dat banneschten Lach vun der Jackett deforméiert ass.Zu dëser Zäit sollt d'Jackett direkt ersat ginn fir Accidenter ze vermeiden.
(5) Nodeems d'Tool ageklemmt ass, wann et festgestallt gëtt datt d'Tool während der Operatioun ausgelaf ass, soll d'Maschinn direkt gestoppt ginn, an d'Tool soll e puer Mol ëmmer erëm ageklemmt ginn, sou datt d'Toolgriff voll mat der Jackett kontaktéiere kann. , an da kann d'Aarbecht duerchgefouert ginn.
(6) Den Tool Shank soll a guddem Kontakt mat der Jackett sinn.D'Toolschank muss komplett an d'Jackett agesat ginn a fest festgehal ginn, fir genuch Spannkraaft fir d'Tool ze bidden.Nëmmen e klengen Deel kann net an d'Jackett agesat ginn, soss kann de Toolgriff briechen an d'Tool kann beschiedegt ginn.
(7) Benotzt e richtegt Auge- an Ouerschutzgerät während der Operatioun
(8) D'Kierper, d'Kleeder an aner Sundries sollen net no beim Messer an der Aarbecht sinn
2. Wielt de passenden Schneidbetrag
(1) D'Schneidgeschwindegkeet vu verschiddenen Holzmaterialien ass ganz wichteg fir d'Liewensdauer vun Tools an d'Veraarbechtungsqualitéit vun Holzstécker.Raisonnabel Schneidparameter maachen d'Veraarbechtung méi einfach, besser a méi sécher.
(2) Héichgeschwindeg Ausschneiden kann fir allgemeng Holz benotzt ginn, a Low-Speed-Ausschneiden an d'Verlängerung vun der Virausgeschwindegkeet si besser fir méi haart Holz an Tools mat méi grousse Blades Duerchmiesser.D'Propulsiounsgeschwindegkeet soll duerchschnëttlech sinn, net séier oder lues, a soll stabil sinn.Wann et en Openthalt am Schneidprozess gëtt, gëtt de Tool verbrannt an d'Liewensdauer vum Tool gëtt staark reduzéiert.
(3) Schneidgeschwindegkeet hänkt vun den folgenden dräi Aspekter of: 1. Holzmaterial: 2. Typ an Spezifizéierung vun Tools: 3. Ausrüstung
(4) Wann méi grouss Duerchmiesser Cutters benotzt ginn, kann d'Maschinn duerch e puer Feeds ofgeschloss ginn, wat d'Liewensdauer vun de Cutters verbesseren kann an d'Operatioun méi sécher maachen.Grouss Duerchmiesser Cutters benotzen normalerweis héichwäerteg Desktop-Ausrüstung
3. Tool Ënnerhalt.
Diane
Telefon / WhatsApp: 8618622997325
Post Zäit: Okt-20-2022