Buertechnologie

Drill Bit, als dat heefegst Tool an der Lachveraarbechtung, gëtt wäit an der mechanescher Fabrikatioun benotzt, besonnesch fir d'Veraarbechtung vu Lächer a Killgeräter, Réierplacke vu Kraaftproduktiounsausrüstung, Dampgeneratoren an aner Deeler.

1,Charakteristiken vun Bueraarbechten

D'Bohrbit huet normalerweis zwee Haaptschneidekanten.Wärend der Veraarbechtung rotéiert d'Bohrer a schneit zur selwechter Zäit.De viischte Wénkel vun der Bohrbit gëtt méi grouss a méi grouss vun der Zentralachs op de baussenzege Rand, d'Schneidegeschwindegkeet vum Bohrbit méi no un de baussenzege Krees ass méi héich, an d'Schneidgeschwindegkeet geet erof an d'Mëtt, an d'Schneidgeschwindegkeet vun der D'Rotatiounszentrum vum Bohrbit ass null.Den horizontalen Rand vum Buer ass no bei der Achs vum Rotatiounszentrum.De laterale Rand huet e grousst Hëllefsrake Wénkel, kee Chipraum, a geréng Schneidgeschwindegkeet, sou datt et grouss axial Resistenz produzéiert.Wann de Querkante op Typ A oder C am DIN1414 geschleeft gëtt, an de Schneidkante no bei der Zentralachs e positiven Rakewinkel huet, kann d'Schneidresistenz reduzéiert ginn an d'Schneidleistung ka wesentlech verbessert ginn.

No de verschiddene Formen, Materialien, Strukturen a Funktiounen vun workpieces, Drills kann a vill Zorte ënnerdeelt ginn, wéi Héich-Vitesse Stol Bueraarbechten (Twist Bueraarbechten, Grupp Bueraarbechten, flaach Bueraarbechten), integral Carbide Bueraarbechten, indexable shallow Lach Bueraarbechten, déif Lachbohrer, Hülsebohrer, an austauschbare Kappbohrer.

2,Chip briechen an Chip ewechhuelen

D'Ausschneiden vun der Bohrbit gëtt an engem schmuele Lach duerchgefouert, an d'Chips mussen duerch d'Schneidgroove vum Bohrbit entlooss ginn, sou datt d'Chipform e groussen Impakt op d'Schneidleistung vum Bohrbit huet.Gemeinsam Chip Formen enthalen Flake Chips, Réierchips, Nadelchips, Kegelspiralchips, Bandchips, Fan-förmlech Chips, puderesch Chips, asw.

Wann d'Chipform net gëeegent ass, ginn déi folgend Problemer op:

①Fein Chips blockéieren d'Kantegroove, beaflossen d'Bohrgenauegkeet, reduzéieren d'Liewensdauer vum Buer, a briechen souguer d'Bohrbit (wéi puderesch Chips, Fan-förmlech Chips, etc.);

②Laang Chips wéckelen ëm den Bohrbit, behënnert d'Operatioun, verursaache Schied un der Bohrbit oder verhënnert datt d'Schneidflëssegkeet an d'Lach erakënnt (wéi Spiralchips, Bandchips, etc.).

Wéi de Problem vun enger falscher Chipform ze léisen:

①Den Chipbriechungs- a Chipentfernungseffekt kann verbessert ginn andeems d'Fütterungsquote erhéicht ginn, intermittéierend Fudder, d'Kräizkante schleifen, Chipbreaker z'installéieren, etc., respektiv oder zesummen, fir d'Problemer ze eliminéieren, déi duerch Chips verursaacht ginn.

②E professionnelle Chipbriecherbohr kann fir Bueren benotzt ginn.Zum Beispill gëtt den entworfene Chipbriechkant an der Groove vum Buer bäigefüügt fir d'Chips a méi liicht geläscht Chips ze briechen.Debris solle glat laanscht d'Trench entlooss ginn ouni Blockéierung an der Trench.Dofir erreecht den neie Chipbriecherbohr vill méi glatter Schneideffekt wéi den traditionellen Buer.

Zur selwechter Zäit mécht de kuerze Eisen Eisen et méi einfach fir de Kältekühlstoff op den Bohrpunkt ze fléien, wat d'Wärmevergëftungseffekt an d'Schneidleistung während der Veraarbechtung verbessert.Ausserdeem, well déi nei bäigefüügt Chipbriecherkant an d'ganz Groove vum Buer erangaang ass, kënnen hir Form a Funktioun nach e puer Mol vum Schleifen erhale bleiwen.Zousätzlech zu der uewe genannter Funktiounsverbesserung ass et derwäert ze erwähnen datt den Design d'Steifheet vum Buerkierper stäerkt an d'Zuel vun de Lächer, déi virum eenzel Schleifen gebohrt sinn, wesentlech erhéicht.

3,Buergenauegkeet

D'Genauegkeet vun engem Lach besteet haaptsächlech aus esou Faktoren wéi d'Lachgréisst, d'Positiounsgenauegkeet, d'Koaxialitéit, d'Ronnheet, d'Uewerflächenrauheet an d'Lachbuer.

Faktoren déi d'Genauegkeet vum Lach beaflossen, deen während der Bueraarbecht beaarbecht gëtt:

①D'Spanngenauegkeet an d'Schneidbedingunge vum Buer, wéi zum Beispill Toolhalter, Schneidgeschwindegkeet, Feedrate, Schneidflëssegkeet, etc;

②Bit Gréisst a Form, wéi Bit Längt, Rand Form, Kär Form, etc;

③Workpiece Form, wéi Orifice Säit Form, orifice Form, deck, clamping Staat, etc.

Counterbore

Reaming gëtt verursaacht duerch de Schwenk vum Bohrbit während der Veraarbechtung.D'Schwéngung vum Toolhalter huet e groussen Impakt op de Lachduerchmiesser an d'Positionéierungsgenauegkeet vum Lach.Dofir, wann den Toolhalter eescht gedroen ass, sollt en neien Toolhalter an der Zäit ersat ginn.Wann Dir kleng Lächer buert, ass et schwéier d'Schwéngung ze moossen an unzepassen, sou datt et besser ass e grober Schaft klengen Duerchmiesser Bohr mat gudder Koaxialitéit tëscht der Klinge an dem Schank ze benotzen.Wann Dir e Regrindbohr benotzt fir ze veraarbecht, ass de Grond fir de Réckgang vun der Lachgenauegkeet meeschtens wéinst der Asymmetrie vun der Réckform.D'Kontroll vum Rand Héichtdifferenz kann effektiv d'Reaming vum Lach behalen.

Ronnheet vum Lach

Wéinst der Schwéngung vun der Bohrbit ass d'bohrt Lach einfach polygonal ze sinn, an d'Lachmauer erschéngt wéi en duebel Zeilmuster.Gemeinsam polygonal Lächer si meeschtens dräieckeg oder pentagonal.De Grond fir d'dreieckeg Lach ass, datt d'Bohrbit zwee Rotatiounszentren huet beim Bueren, a si vibréieren mat enger Frequenz vum Austausch all 600. Den Haaptgrond fir d'Schwéngung ass datt d'Schneidresistenz onbalancéiert ass.Wann d'Bohrer eng Kéier rotéiert, wéinst der schlechter Ronnheet vum veraarbechte Lach, ass d'Resistenz während der zweeter Rotatioun vum Ausschneiden onbalancéiert.Déi lescht Schwéngung gëtt erëm widderholl, awer d'Schwéngungsphase huet eng gewëssen Ofwäichung, déi d'duebel Linnen op der Lachmauer verursaacht.Wann d'Bohrdéift e gewëssen Grad erreecht, erhéicht d'Reibung tëscht der Bohrrandkante an der Lachmauer, d'Vibration schwächt, d'Involut verschwënnt an d'Ronnheet gëtt besser.Dës Zort Lach ass Triichter geformt aus der Längs Sektioun.Aus deemselwechte Grond kënnen Pentagon an Heptagon Lächer och beim Ausschneiden erschéngen.Fir dëst Phänomen z'eliminéieren, nieft der Kontroll vu Faktoren wéi Colletvibration, Schnëtthéichtdifferenz, an asymmetresch Form vum Réck a Klingen, sollten och Moossname getraff ginn fir d'Steifheet vum Buer ze verbesseren, d'Fütterungsquote pro Mount ze erhéijen. Revolutioun, reduzéieren de Réckwénkel, an d'Kräizkant schleifen.

Drill Lächer op Steigungen a Flächen

Wann d'Schneidefläche oder d'Bohren duerch d'Uewerfläch vum Bohrbit geneigt, kromme oder getrëppelt ass, ass d'Positionéierungsgenauegkeet schlecht.Zu dëser Zäit gëtt de Buer op enger radialer eenzeger Säit geschnidden, wat d'Toolliewen reduzéiert.

Fir d'Positionéierungsgenauegkeet ze verbesseren, kënnen déi folgend Moossname getraff ginn:

1. Drill d'Zentrum Loch éischt;

2. Mill de Lach Sëtz mat der Enn Millen;

3. Wielt Bohrer mat gudder Pénétratioun a Steifheit;

4. Reduzéiert d'Füttergeschwindegkeet.

Burr Behandlung

Wärend der Buerung erschéngen Burrs bei der Entrée an der Sortie vum Lach, besonnesch wann Dir Materialien an dënn Placke mat héijer Zähegkeet veraarbecht.De Grond ass datt wann d'Bohrbit amgaang ass duerch ze boren, d'Material, déi veraarbecht gëtt, wäert plastesch Deformatioun hunn.Zu dëser Zäit gëtt den dreieckegen Deel, deen duerch de Rand vun der Bohrbit bei der äusserer Rand geschnidden soll ginn, deforméiert an no baussen ënner der Handlung vun der axialer Schneidkraaft gebéit, a weider ënner der Handlung vun der Chamfer vum baussenzege Rand gekraagt. vun der Bohrer an de Rand vun der Kanteband, bilden Curls oder Burrs.

4,Veraarbechtung Konditiounen fir Bueraarbechten

Den allgemenge Katalog vun Bohrprodukter enthält d'Referenztabelle vun de Basisschneidparameter, déi no de Veraarbechtungsmaterialien arrangéiert sinn.D'Benotzer kënnen d'Schneidbedingunge fir d'Bohren auswielen andeems se op d'Schneidparameter hänken.Ob d'Auswiel vu Schneidbedéngungen gëeegent ass, sollt iwwergräifend beurteelt ginn duerch Proufschneiden no Faktoren wéi d'Bearbechtungsgenauegkeet, d'Maschinneffizienz, d'Bohrdauer, asw.

1. Bit Liewen an machining Effizienz

Op der Viraussetzung fir d'technesch Ufuerderunge vum Veraarbechtungsstéck ze erfëllen, sollt d'korrekt Notzung vum Buer iwwergräifend gemooss ginn no dem Liewensdauer an der Veraarbechtungseffizienz vum Buer.D'Schneiddistanz kann als Evaluatiounsindex vum Bit Service Liewen ausgewielt ginn;Füttergeschwindegkeet kann als Evaluatiounsindex vun der Maschinneffizienz ausgewielt ginn.Fir Héichgeschwindeg Stahlbohrer ass d'Liewensdauer vun der Bohrbit staark vun der Rotatiounsgeschwindegkeet beaflosst, a manner beaflosst vun der Feedrate pro Revolutioun.Dofir kann d'Maschinneffizienz verbessert ginn andeems d'Fütterungsquote pro Revolutioun erhéicht ginn, wärend e méi laang Liewensdauer vum Bohrbit assuréiert.Wéi och ëmmer, et sollt bemierkt datt wann d'Fütterungsquote pro Revolutioun ze grouss ass, de Chip verdickt, wat Schwieregkeeten beim Chipbriechung verursaacht.Dofir ass et néideg d'Gamme vun der Feedrate pro Revolutioun ze bestëmmen fir glat Chipbriechung duerch Proufschneiden.Fir Zementkarbidbohrer gëtt et e grousse Chamfer an der negativer Rakewénkelrichtung vun der Schneidkant, an d'optional Gamme vu Fuergeschwindegkeet pro Revolutioun ass méi kleng wéi déi vun Héichgeschwindeg Stahlbohrer.Wann d'Fütterungsgeschwindegkeet pro Revolutioun dëst Gebitt während der Veraarbechtung iwwerschreift, gëtt d'Liewensdauer vum Bohrbit reduzéiert.Well d'Hëtztbeständegkeet vum Zementkarbidbit méi héich ass wéi dee vum High-Speed-Stolbit, an d'Rotatiounsgeschwindegkeet wéineg Afloss op d'Liewen vum Bit huet, kann d'Method fir d'Rotatiounsgeschwindegkeet ze erhéijen ugeholl ginn fir d'Veraarbechtungseffizienz vum Zementéierten ze verbesseren Carbide bëssen a garantéieren d'Liewen vun der bëssen.

2. Rational Notzung vu Schneidflëssegkeet

D'Bohrbit gëtt an engem schmuele Lach geschnidden, sou datt d'Aart vu Schneidflëssegkeet an d'Injektiounsmethod e groussen Impakt op d'Liewen vum Bohrbit an d'Bearbechtungsgenauegkeet vum Lach hunn.Schneidflëssegkeet kann a Waasserlöslech a Waasserinlöslech opgedeelt ginn.D'Waasser-insoluble opzedeelen Flëssegket huet gutt lubricity, wettability an Adhäsioun Resistenz, an huet och d'Funktioun vun Rust Préventioun.Waasserlöslech Schneidflëssegkeet huet gutt Ofkillungseigenschaften, kee Damp a keng Brennbarkeet.Am Hibléck vum Ëmweltschutz ass Waasserlöslech Schneidflëssegkeet an de leschte Jore wäit benotzt ginn.Wéi och ëmmer, wann d'Verdünnungsverhältnis vu Waasserlöslecher Schneidflëssegkeet falsch ass oder d'Schneidflëssegkeet verschlechtert, gëtt d'Toolliewen staark verkierzt, sou datt d'Opmierksamkeet beim Gebrauch bezuelt muss ginn.Egal ob et Waasserléislech oder Waasseronlöslech Schneidflëssegkeet ass, d'Schneidflëssegkeet muss de Schneidpunkt voll am Gebrauch erreechen, an de Flow, den Drock, d'Zuel vun den Düsen, de Killmodus (intern oder extern Ofkillung), asw. muss strikt kontrolléiert ginn.

5,Re Schärfen vun der Bohr

Uerteel vun Bueraarbechten nei grinding

D'Critèrë fir d'Nidderschleifen vum Bohrbit sinn:

1. Wear Betrag vu Schneidkante, Kräizkant a Kante mat Rand;

2. Dimensioun Genauegkeet an Uewerfläch roughness vun der machined Lach;

3. Faarf a Form vu Chips;

4. Schneidresistenz (Spindelstroum, Kaméidi, Schwéngung an aner indirekte Wäerter);

5. Veraarbechtung Quantitéit, etc.

Am aktuellen Gebrauch, präzis a praktesch Critèrë sollen aus den uewe genannte Indikatoren no spezifesche Konditioune bestëmmt ginn.Wann de Verschleißbetrag als Critère benotzt gëtt, sollt déi bescht wirtschaftlech Schleifzäit fonnt ginn.Zënter datt d'Haaptschleifdeeler d'Réck vum Kapp an d'horizontale Kante sinn, sou wéi d'exzessiv Verschleiung vum Buer, d'exzessive Verschleiung vun der Kante, d'grouss Schleifen, an d'reduzéiert Zuel vu Schleifzäiten (de Gesamtservice D'Liewensdauer vum Tool = d'Liewensdauer vum Tool nom Neischleifen× Regrining Zäiten), am Géigendeel, wäert et d'Gesamt Liewensdauer vun der Bueraarbechten verkierzen;Wann d'Dimensiounsgenauegkeet vum Lach, deen machinéiert gëtt, als Uerteelstandard benotzt gëtt, gëtt d'Kolonnmesser oder d'Limite Jauge benotzt fir d'Schneidexpansioun an d'Netriichtegkeet vum Lach ze kontrolléieren.Wann d'Kontrollwäert iwwerschratt ass, gëtt direkt nei Schleifen duerchgefouert;Wann d'Schneidresistenz als Critère benotzt gëtt, kann d'Maschinn automatesch direkt ausgeschalt ginn wann se de festgeluegte Limitwäert iwwerschreift (wéi de Spindelstroum);Wann d'Veraarbechtung Quantitéit Limit Gestioun ugeholl gëtt, soll den uewe genannten Uerteel Inhalt integréiert ginn an d'Uerteel Standarden soll festgeluecht ginn.

Schleifmethod vum Bohrbit

Wann d'Schärfen vum Buer nach eng Kéier geschärft gëtt, ass et besser e spezielle Maschinninstrument oder e universellen Toolschleifer ze benotzen, wat ganz wichteg ass fir d'Liewensdauer an d'Bearbechtungsgenauegkeet vum Buer ze garantéieren.Wann d'Original Bueraarbechten an engem gudden Veraarbechtung Zoustand ass, kann et no der Original Bueraarbechten Typ reground ginn;Wann den ursprénglechen Bohrtyp Mängel huet, kann d'Réckform richteg verbessert ginn an d'Kräizkante kann no dem Zweck vum Gebrauch geschmëlzt ginn.

Opgepasst op déi folgend Punkte beim Schleifen:

1. Verhënneren Iwwerhëtzung a reduzéieren bësse hardness;

2. De Schued op der Bohrer (besonnesch de Schued um Rand vun der Klingen) soll komplett ofgeschaaft ginn;

3. D'Bohrtyp soll symmetresch sinn;

4. Passt op, datt d'Schneidkante beim Schleifen net beschiedegt ginn an d'Burren nom Schleifen erofhuelen;

5. Fir Zementkarbidbohrer huet d'Schleifform e groussen Impakt op d'Performance vum Buer.D'Bohrtyp wann Dir d'Fabréck verléisst ass dee beschten duerch wëssenschaftlechen Design a widderholl Tester.Dofir sollt den ursprénglechen Schneidkante behalen ginn wann se erëm Schleifen.