Aféierung an Applikatioun Perspektiven vun huel Bueraarbechten

Huelbohrer (Multi-Edge Stahlplackbohrer, och bekannt als Kärbohrer) sinn effizient Bohrer fir Multi-Edge kreesfërmeg Ausschneiden.D'Bueraarbechten Duerchmiesser rangéiert vun 12mm bis 150mm.Si ginn haaptsächlech benotzt fir Stahlkomponenten ze bueren, wéi zum Beispill Stolkonstruktiounstechnik a Schinnentransit., Brécke, Schëffer, Maschinnefabrikatioun, Raumfaart an aner Lachveraarbechtungsfelder, seng Buerleistung ass wesentlech besser wéi d'Traditiounal zwee-kanteg Twistbohrer, mat de Charakteristiken vun héijer Buereffizienz, liicht a arbeitssparend Bueraarbechten, Multi-edged Stahlplackbohr a Magnéitsitzbohrer De passende Tool kann Multi-Directional Buerungen vu grousse Werkstécker maachen.D'Operatioun ass bequem a flexibel, verkierzt effektiv d'Konstruktiounszäit, an ass den éischte Choix-Tool fir Bueraarbechten an annular Groove Veraarbechtung vu modernen Stolkomponenten ginn

1.Afloss op cuttingEdit Broadcast?

Den Huelbohrer ass e Lachveraarbechtungsinstrument dat méi gëeegent ass fir portable Tools.Wéi och ëmmer, well de Fabrikatiounsprozess vun Huelbohrer relativ komplex ass a si kënnen net blann Lächer veraarbechten, gi se net allgemeng am Metallschneid benotzt.Si ginn normalerweis nëmme benotzt wann d'Veraarbechtung duerch Lächer vu groussen Duerchmiesser oder Edelmetall-Werkstécker oder wann d'Kraaft vun der Buerausrüstung limitéiert ass..Well do engEt gi keng Standardprodukter fir Huelbohrer, déi meescht Huelbohrer, déi fir d'Veraarbechtung vu spezielle Materialien benotzt ginn, musse vun eis selwer entwéckelt ginn.

Réckwinkel effekt

2.Effekt vun RakeWénkel op opzedeelen Kraaft?

Ännerungen am Rake Wénkel beaflossen de Grad vun der Verformung vum Chipmaterial, wouduerch Ännerungen an der Schneidkraaft verursaachen.Den gReater d'Chip Deformatioun, déi méi grouss d'Schneidkraaft;wat méi kleng d'Chipverformung ass, wat méi kleng d'Schneidkraaft ass.Wann de Rakewinkel am Beräich vun 0° bis 15° ännert, ännert sech de Schneidkraaftkorrekturkoeffizient am Beräich vun 1,18 bis 1.

3.Den Afloss vum Rakewinkelop d'Haltbarkeet vum Buer?

Wann d'Erhéijung vun der Rake Wénkel vun der Bueraarbechten Bit, wäert d'Kraaft an Hëtzt dissipation Volume vun der Outil Tipp reduzéiert ginn, an et wäert och de Stress op der Outil Tipp Afloss.Wann de Rake Wénkel e positiven Wäert ass, ass den Tool Tipp ënner to Spannungsstress;wann de Rake Wénkel en negativen Wäert ass, ass den Tool Tipp ze compressive Stress ënnerleien.Wann de gewielte Rake Wénkel ze grouss ass, obwuel d'Schärft vum Bohrbit erhéicht ka ginn an d'Schneidkraaft reduzéiert ka ginn, gëtt de Spannspannung op den Tool Tipp méi grouss, d'Kraaft vum Tool Tipp gëtt reduzéiert, an et wäert einfach briechen.Bei Schneidtesten goufe vill Bohrbits beschiedegt wéinst exzessive Rakewinkel.Wéi och ëmmer, wéinst der héijer Härheet an der Kraaft vum Material ze veraarbechten, an der gerénger Steifheit vun der Haaptschacht an der ganzer Maschinn vum portable Buergerät, wann de gewielte Rake Wénkel ze kleng ass, d'Erhéijung vun der Schneidkraaft beim Bueren wäert d'Haaptschacht verursaachen, a selbstverständlech Schwéngungen op der machinéierter Uewerfläch schéngen.Linnen, wäert d'Haltbarkeet vum Buer och reduzéiert ginn.

5.Effekt op opzedeelen perormance

D'Erhéijung vum Spillwénkel kann d'Reibung tëscht der Flankoberfläche an dem Schneidmaterial reduzéieren an d'Extrusiounsverformung vun der machinéierter Uewerfläch reduzéieren.Wann awer de Spaltwénkel ze grouss ass, gëtt de blade Kraaft an Hëtzt dissipation Kapazitéit wäert reduzéiert ginn.

D'Gréisst vum Reliefwénkel beaflosst direkt d'Haltbarkeet vum Buer.Wärend dem Buerprozess sinn d'Haaptverschleisforme vun Bohrbits mechanesch Kratzer a Phaseännerungsverschleiung.Bedenkt mechanesch Abrasioun a Verschleiung, wann d'Schneideliewen konstant ass, dest méi grouss de Spillwénkel, dest méi laang ass déi verfügbar Schneidzäit;betruecht Phase Ännerung zouzedrécken, eng Erhéijung vun Spillraum Wénkel wäert der Hëtzt dissipation Abil reduzéierend'Beschichtung vum Buer.Nodeems de Buer gedroen ass, wéi d'Verschleißzon op der Flank graduell erweidert an d'Schneidkraaft graduell eropgeet, wäert d'Hëtzt, déi duerch Reibung generéiert gëtt, graduell eropgoen, wat d'Temperatur vum Bohrbit eropgeet.Wann d'Temperatur op d'Bohrbit Phase Iwwergangstemperatur eropgeet, erschéngt de Buer séier Wear.

6.Effekt vun der SchärftProzess

Déi huel Bohrbit benotzt manner Quantitéit an d'Veraarbechtungsbatch ass kleng.Dofir sollten d'Veraarbechtungstechnologie Themen berécksiichtegt ginn beim Design vun der Bohrbit, an d'Veraarbechtung an d'Schärfen solle sou vill wéi méiglech mat gemeinsame Veraarbechtungsausrüstung a gemeinsame Tools erreecht ginn.Chips Flux Ouion Leeschtung.Wärend dem Ausflussprozess ginn d'Chips gequetscht a reift duerch d'Rake Gesiicht, verursaachtweider Deformatioun.D'Metall um Enn vum Chip ass am gréissten deforméiert a rutscht laanscht d'Rake-Gesiicht, sou datt déi ënnescht Schicht vum Chip méi laang gëtt a verschidde gerullte Formen bilden.Wann Dir en huel Bohrbit benotzt fir Lächer ze bueren, wëllt Dir datt d'Chips a Chips oder Sträifen geschnidden ginn fir d'Chipentfernung ze erliichteren.Fir d'Veraarbechtung an d'Schärfen ze erliichteren, muss d'Rakegesicht als flaach Uewerfläch ouni Chipbriecher entworf ginn.D'Rake Uewerfläch brauch net während der Benotzung nei gemoolt ze ginn.D'Flankoberfläche vun engem Huelbohrer ass am einfachsten ze räissen an ass och d'Uewerfläch mat dem schnellsten Verschleißrate.Dofir gëtt d'Schärfen vum Huelbohrbit erreecht andeems d'Flankoberfläche geschärft gëtt.Déi sekundär Flankfläch ass an eng intern sekundär Flankfläch an eng extern sekundär Flankfläch ënnerdeelt.Aus der Perspektiv vum Neischleifen ass et net einfach, déi bannenzeg a baussenzeg Hëllefsflankflächen z'ergräifen, sou datt d'Hëllefsflankflächen entworf sinn fir net nei ze grinden.

7.Cutting Flëssegkeet a BohrStécker

D'Haaptmerkmale vum Huelbohrer ass datt de banneschten Kär vum Lach net während der Veraarbechtung geschnidden ass.Dofir ass d'Schneidbetrag vum Huelbohrer wesentlech manner wéi dee vum Twistbohr, an déi erfuerderlech Buerkraaft an Hëtzt generéiert beim Ausschneiden sinn och méi kleng.Beim Buer mat Héichgeschwindeg Stahl Huelbohrer, well d'Temperatur vum Veraarbechtungsgebitt e groussen Afloss op d'Häertheet vum Bohrbit huet, muss d'Kühlmëttel benotzt ginn fir während dem Buerprozess ze killen (wann kee Killmëttel benotzt gëtt, gëtt de Buer). Bit Verschleiung wäert haaptsächlech Phas änneren Verschleiung a séier am Ufank.Um éischte, mir eised extern Spraykillung.Wéi och ëmmer, well d'Bohrstatioun an der horizontaler Achsrichtung veraarbecht gëtt, ass et schwéier fir de Kältemittel an d'Schneidkante vum Buer ze kommen.De Killmëttelverbrauch ass grouss an de Killeffekt ass net ideal.D'Bohrrig Spindelstruktur gouf nei designt fir d'extern Spraykillung an d'intern Spraykillung z'änneren.De Kühlmëttel gëtt aus dem Kär vum Huelbohrer bäigefüügt, sou datt de Kühlmëttel glat an de Schneiddeel vun der Bohrbit erreechen kann, sou datt de Kühlmëttelverbrauch wesentlech reduzéiert gëtt an d'Kälteeffekt verbessert.